日常生活中，湿喷车混凝土细石泵、搅拌泵、湿喷机的施工环境非常恶劣，混凝土设备的零件很容易遭到污染，一旦出现这种状况，及时清洗是非常必要的。那么怎样清洗混凝土细石泵等设备的零件才有效呢？
机械技术生产人员对此作出以下分析：混凝土细石泵、湿喷机、搅拌泵等设备的零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。不可皂化油不能与强碱起作用，如各种矿物油、润滑油，均不能溶于水，但可溶于有机溶剂。去除此类油污有化学和电化学两种方法；常用的清洗液为有机溶剂、碱性溶液和化学清洗液等；清洗方式有人工清洗和机械清洗两种。那么怎样清洗混凝土输送泵零件才有效呢？现在我们针对不同清洗液的清洗方法简单介绍如下：
1、碱性溶液。碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它能利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用最广的除污清洗液。乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中，在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再回到金属表面，以去除油污。
常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。值得注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性较强。用碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80~90℃。除油后用热水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。
2、化学清洗液。化学清洗液是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。另外，清洗剂中有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。
3、有机溶剂。常见的有机溶剂有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。想要保证湿喷机混凝土设备的高效施工，就必须注意混凝土设备零件的清洗，这点是极为重要的，又是最易被忽略的。
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